回粉用双金属耐磨管道的性能特点与优势主要体现在以下几个方面：

一、性能特点

1、综合性能好：

双金属耐磨管道的外壁通常采用普通钢管，内衬则选用高铬耐磨合金材料（Cr12~Cr30），两者结合形成了良好的冶金结合。

这种结构使得管道既具有高合金产品的耐磨性能、热稳定性和耐腐蚀特性，又具备较高的机械强度和抗冲击功能。

2、耐磨性高：

内衬的高铬合金材料中含有约45%的M7C3型硬质碳化物，这种碳化物微观硬度很高（Hv1500-1800），耐磨层的宏观硬度在HRC55以上，因此具有优异的耐磨性能。

3、耐腐蚀能力强、耐高温性能高：

Ka碳化物组成和结构特点以及固溶含Cr量的基体使得管道在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。

4、复合工艺先进、稳定：

双金属耐磨管道采用消失模真空吸铸复合工艺制造，该工艺结合了砂型铸造和蜡模铸造的优点，属于半精铸工艺，表面尺寸精度和粗糙度较高。

5、运输、安装、使用方便：

双金属耐磨管道可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接，安装方便，且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、切割、卸换、焊接，检修方便。

二、优势

1、使用寿命长：

由于其优异的耐磨、耐腐蚀和耐高温性能，双金属耐磨管道在回粉等应用中能够保持较长的使用寿命，降低更换和维修成本。

2、适应性强：

管道可以适应各种工况条件，包括在混有大颗粒介质的情况下也能保持稳定的性能。

3、安全可靠：

冶金结合的结构和先进的复合工艺确保了管道在使用过程中的安全性和可靠性。

4、经济效益显著：

虽然双金属耐磨管道的初期投资可能稍高，但由于其长寿命和低维护成本，从长期来看具有显著的经济效益。

回粉用双金属耐磨管道的应用范围有哪些？

1、电力行业：

火力发电厂：双金属耐磨管道在火力发电厂中主要用于输送煤粉、灰渣等物料。特别是在煤粉管道、除灰管道、石子煤管道等关键部位，其耐磨性和耐冲击性能得到了广泛应用。

送粉系统：在电厂的送粉系统中，双金属耐磨管道用于输送煤粉，其耐磨性和耐高温性能确保了管道的长期稳定运行。

2、煤炭行业：

选煤厂：在选煤厂中，双金属耐磨管道被用于输送矸石、煤泥等物料，尤其是在旋流器出口和介质泵出入口等位置，其耐磨性和耐腐蚀性能得到了充分体现。

湿法输煤系统：在煤炭的湿法输送过程中，双金属耐磨管道也发挥了重要作用，保证了系统的顺畅运行。

3、矿山行业：

矿山充填：在矿山充填过程中，双金属耐磨管道用于输送充填物料，其耐磨性和抗冲击性能确保了管道的稳定性和安全性。

精矿粉输送：在精矿粉的输送过程中，双金属耐磨管道也发挥了重要作用，保证了精矿粉的输送。

4、钢铁行业：

焦粒输送管道：在钢铁行业中，双金属耐磨管道被用于输送焦粒等物料，其耐磨性和耐高温性能满足了钢铁生产的需求。

磨煤机管道：在磨煤机系统中，双金属耐磨管道也发挥了重要作用，确保了磨煤机系统的稳定运行。

5、其他行业：

水泥工业：在水泥生产中，双金属耐磨管道用于输送煤粉、矿粉等物料，其耐磨性和耐腐蚀性能得到了广泛应用。

化工行业：在化工厂的水煤浆气化装置中，双金属耐磨管道被用于低压闪蒸缓冲装置，其优异的性能满足了化工生产的需求。